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切刀是电脑扭簧机中重要的零件，那么切刀应该如何进行安装呢?
是装上扭簧的导线板和切刀，让电脑扭簧机送直线然后切断。比方说，机器一般是320度切刀刚刚接触到钢丝，写程序让机器从300度到310度送10mm的线，凸轮速度设成100，如果切断后钢线没有尾巴冒出来，而且每次切下来的线长度公差只相差正负0.02，这机在送线的响应度和长度精度方面就还不错。
另外就是送线轮的跳动问题，如果条件许可，可以用千分表测送线轮的轴向和径向的跳动，一般不能超过0.02mm;如果条件不许可，也可以初测一下：将手放到上送线滑块的上方，将机器开起来，感受一下送线轴的跳动程度;如果没有明显的跳动感，可以再滴一点油到送线滑块与面板的接合处，开动机器，看油的蠕动程度。油要看不出蠕动，则这方面可以**。
切刀的间隙切刀的间隙大小直接关系到能否加工小线径和小外径的弹簧，而且和电脑扭簧机噪音大小也有直接的关系。一般切刀的间隙要小于0.05为佳。初测这个间隙靠手感，如果的确很小，则可以装点细线在机器上，让切刀刚接触钢线，但不要将钢丝切到，然后开机运转(但不要送线)，停机后看线材有没有伤。